制粒干燥一體機(jī)原理深析
點(diǎn)擊次數(shù)：670次 更新時(shí)間：2025-02-21
制粒干燥一體機(jī)是一種將制粒和干燥功能結(jié)合為一體的設(shè)備，常見(jiàn)于制藥、食品、化工等行業(yè)，不同類型的制粒干燥一體機(jī)原理有所差異，其中：
1.流化床制粒干燥一體機(jī)原理
物料粉末粒子在原料容器(流化床)中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合。此時(shí)，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒。由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中的水分蒸發(fā)，粘合劑凝固。此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，最終形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。在這個(gè)過(guò)程中，熱空氣既是使物料流化的動(dòng)力，也是帶走水分實(shí)現(xiàn)干燥的介質(zhì)，通過(guò)控制熱空氣的溫度、流速以及粘合劑的噴灑量等參數(shù)，可以控制顆粒的形成和干燥效果。
2.噴霧制粒干燥一體機(jī)原理
將液態(tài)物料通過(guò)噴嘴噴出，在噴霧室中與熱空氣接觸。由于液態(tài)物料被分散成微小的霧滴，其比表面積急劇增大，使得水分快速蒸發(fā)。霧滴在與熱空氣接觸的過(guò)程中，迅速失去水分，形成微粒子，并在出料口進(jìn)行收集。整個(gè)過(guò)程中，液態(tài)物料的噴射速度、熱空氣的溫度和流速等參數(shù)都會(huì)影響干燥效果，需要根據(jù)不同物料進(jìn)行調(diào)整。這種設(shè)備利用噴霧技術(shù)將物料快速分散，極大地提高了干燥效率，同時(shí)能使制成的顆粒較為均勻 。
3.一步制粒干燥一體機(jī)原理
物料粉末在流化狀態(tài)下，受到經(jīng)過(guò)凈化和加熱的空氣作用而處于沸騰狀態(tài)，同時(shí)將粘合劑溶液霧化噴入流化床內(nèi)。粘合劑與物料顆粒相互作用，使若干粒子聚集成團(tuán)粒，熱空氣持續(xù)對(duì)物料進(jìn)行干燥，隨著水分的蒸發(fā)，粘合劑固化，團(tuán)粒進(jìn)一步形成理想的顆粒。該設(shè)備將混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成，實(shí)現(xiàn)了一步法制粒，減少了中間環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率，并且能較好地保證顆粒的質(zhì)量均勻性 。
